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化工废水处理设备

化工厂脂类废水处理设备

化工生产过程中,其生产原料、生产中排放废水、副产物、冷却水、原材料及产品生产运输中物料流失或雨水浸泡形成的废水,如果直接外排对环境的危害非常大,其废水内含有机、无机污染物,以乙烯、丙烯、硫化物、苯胺、二甲基萘等为代表,降解难度大,散发刺激气味、酸碱性变化大,药物残留严重。
 
各容积、辅料混合形成的废水,成分复杂,各副产物易在废水中发生反应,生成异类物质,导致废水散发臭味,颜色特别。
 
一些杂环化合物、有机染料化学结构稳定,自然微生物无法分解,其排放到水体中,导致水体富含毒性,对饮水、用水及水体生态环境造成严重影响。
 
化工工业废水的主要处理技术
 
1、 物理处理
 
1)吸附处理
 
以吸附剂及吸附质分子亲和力原理,将吸附质在两界面凝聚,起到吸附净化作用。当下,常以活性炭、磺化煤、树脂等作为吸附剂,对废水过滤吸附污染物。活性炭表面积大,回收方便,价廉,具有广泛应用价值。吸附处理原理简单,效果明显,但其只适应单一组分废水处理,多组分高废水不适用。
 
2)混凝沉淀处理
 
混凝沉淀处理向废水中加入药剂,破坏其原本悬浮物及胶体体系,使其聚集成大颗粒,下沉,起到综合化工废水净化作用。以复合型混凝剂处理效果理想。采用混凝沉淀可降低废水色度、浑浊度,以该方式可降低部分重金属、放射性材料含量,改善污泥脱水性。以无机絮凝剂利氯化铁、硫酸铝及有机絮凝剂聚丙乙烯酰胺处理废水,存在理想pH值及剂量。以有机、无机絮凝剂配合使用,可提高污染物处理质量。
 
3) 气浮处理
 
以加压气浮、曝气浮选及真空浮选为主要形式。气浮处理效率高,不需大量设备支持,表面负荷大,能分离较多污染物,药剂使用量大大减少。但是气浮处理需要电力给予必要支持,耗能高。
 
 
2、化学处理
 
1) 芬顿反应
 
芬顿反应属于无机化学反应,其以过氧化氢为支持,和二价铁离子混合溶液将废水中羟酸,醇、脂类氧化为无机状态,避免废水中有害物质对环境造成破坏。采用芬顿反应可以去除难降解有机污染物,在印染废水、含油废水、含酚废水、焦化废水、含硝基苯废水、二苯胺废水等废水治理中具有广泛应用价值。
3、生化处理
 
1)好氧生物处理
 
好氧生物处理以活性污泥及生物膜技术处理。活性污泥法主要对污泥处理,其包含传统活性污泥法,SBR法及渐减曝气法。实际使用中,应提高活性污泥处理效果,提高设备效率。曝气法中,将空气换为氧气,以纯氧曝气,采取吸附及传统污泥法结合,实现对原有技术审计。活性污泥法使用,也注重脱氮、除磷等技术使用。生物膜技术,将微生物细胞附着在填料上固定,使微生物在肺水肿繁殖,形成活性污泥,其以废水中污染物为生存依据,在存货较久的废水中可广泛应用,以生物滤池及生物接触为表现形式。
 
2) 厌氧生物处理
 
厌氧生物处理对生化池负荷有较高要求,选择厌氧生物处理技术,可回收沼气,减少生化池容量,经济效益稳定。实际处理中,单独使用该技术效益较小,应结合好氧生物处理技术使用,提高废水处理效率。
 
3) 颗粒填料生物滤池
 
颗粒填料生物滤池将曝气法和生物滤池结合起来,对设施预处理,设置颗粒填料生物滤池冲洗系统。颗粒填料生物滤池中活性微生物浓度高,反应器占地面积小,可实现自动化控制。采用该方式,将升华和物理处理结合起来,可提高升华处理适应性能力。
 
化工企业废水排放水质及水量具有差异性,不同工序废水产生也不同,因此不同的化工废水的工艺也会有差异,具体方案需对水质进行化验后方能得出。
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