化工生产过程中，其生产原料、生产中排放废水、副产物、冷却水、原材料及产品生产运输中物料流失或雨水浸泡形成的废水，如果直接外排对环境的危害非常大，其废水内含有机、无机污染物，以乙烯、丙烯、硫化物、苯胺、二甲基萘等为代表，降解难度大，散发刺激气味、酸碱性变化大，药物残留严重。
各容积、辅料混合形成的废水，成分复杂，各副产物易在废水中发生反应，生成异类物质，导致废水散发臭味，颜色特别。
一些杂环化合物、有机染料化学结构稳定，自然微生物无法分解，其排放到水体中，导致水体富含毒性，对饮水、用水及水体生态环境造成严重影响。
化工工业废水的主要处理技术
1、 物理处理
1）吸附处理
以吸附剂及吸附质分子亲和力原理，将吸附质在两界面凝聚，起到吸附净化作用。当下，常以活性炭、磺化煤、树脂等作为吸附剂，对废水过滤吸附污染物。活性炭表面积大，回收方便，价廉，具有广泛应用价值。吸附处理原理简单，效果明显，但其只适应单一组分废水处理，多组分高废水不适用。
2）混凝沉淀处理
混凝沉淀处理向废水中加入药剂，破坏其原本悬浮物及胶体体系，使其聚集成大颗粒，下沉，起到综合化工废水净化作用。以复合型混凝剂处理效果理想。采用混凝沉淀可降低废水色度、浑浊度，以该方式可降低部分重金属、放射性材料含量，改善污泥脱水性。以无机絮凝剂利氯化铁、硫酸铝及有机絮凝剂聚丙乙烯酰胺处理废水，存在理想pH值及剂量。以有机、无机絮凝剂配合使用，可提高污染物处理质量。
3） 气浮处理
以加压气浮、曝气浮选及真空浮选为主要形式。气浮处理效率高，不需大量设备支持，表面负荷大，能分离较多污染物，药剂使用量大大减少。但是气浮处理需要电力给予必要支持，耗能高。
2、化学处理
1） 芬顿反应
芬顿反应属于无机化学反应，其以过氧化氢为支持，和二价铁离子混合溶液将废水中羟酸，醇、脂类氧化为无机状态，避免废水中有害物质对环境造成破坏。采用芬顿反应可以去除难降解有机污染物，在印染废水、含油废水、含酚废水、焦化废水、含硝基苯废水、二苯胺废水等废水治理中具有广泛应用价值。
3、生化处理
1）好氧生物处理
好氧生物处理以活性污泥及生物膜技术处理。活性污泥法主要对污泥处理，其包含传统活性污泥法，SBR法及渐减曝气法。实际使用中，应提高活性污泥处理效果，提高设备效率。曝气法中，将空气换为氧气，以纯氧曝气，采取吸附及传统污泥法结合，实现对原有技术审计。活性污泥法使用，也注重脱氮、除磷等技术使用。生物膜技术，将微生物细胞附着在填料上固定，使微生物在肺水肿繁殖，形成活性污泥，其以废水中污染物为生存依据，在存货较久的废水中可广泛应用，以生物滤池及生物接触为表现形式。
2） 厌氧生物处理
厌氧生物处理对生化池负荷有较高要求，选择厌氧生物处理技术，可回收沼气，减少生化池容量，经济效益稳定。实际处理中，单独使用该技术效益较小，应结合好氧生物处理技术使用，提高废水处理效率。
3） 颗粒填料生物滤池
颗粒填料生物滤池将曝气法和生物滤池结合起来，对设施预处理，设置颗粒填料生物滤池冲洗系统。颗粒填料生物滤池中活性微生物浓度高，反应器占地面积小，可实现自动化控制。采用该方式，将升华和物理处理结合起来，可提高升华处理适应性能力。
化工企业废水排放水质及水量具有差异性，不同工序废水产生也不同，因此不同的化工废水的工艺也会有差异，具体方案需对水质进行化验后方能得出。
